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建築物氣密性測試方式各有哪些優缺點

釋出時間↟✘: 2022-06-26  點選次數↟✘: 100次
  建築物氣密性在生產中也經常被稱作“試漏”或密封性檢測☁│▩。在汽車零部件行業中◕◕╃▩,被普遍地使用於有嚴厲的密封要求的汽車發動機機··☁₪·、化油器··☁₪·、變速箱··☁₪·、器殼··☁₪·、油料箱等的氣密性檢測☁│▩。在其他行業範疇如液壓··☁₪·、氣動··☁₪·、醫療··☁₪·、日用品··☁₪·、家用電器··☁₪·、食品包裝··☁₪·、化工··☁₪·、燃氣等也有普遍的使用☁│▩。能夠滿足汽車零部件及閥門及管道等產品的氣密性出廠檢驗◕◕╃▩,並同時能夠滿足上述產品的功能試驗☁│▩。它是一種通用型空氣洩漏測試儀☁│▩。本產品適用於大多數有氣密要求的產品☁│▩。此款裝置是將控制壓力的壓縮空氣(正壓)輸入到被測容器◕◕╃▩,然後切斷充氣迴路☁│▩。如果被測容器有洩漏◕◕╃▩,則容器內壓力會降低◕◕╃▩,當壓力低於設定壓力時◕◕╃▩,儀器會報警☁│▩。
 
  隨著建築物氣密性需求激增◕◕╃▩,不斷地發展◕◕╃▩,其測試方出現了多樣化◕◕╃▩,下面就由小編為你介紹下目前其測試方式的優缺點☁│▩。
 
  氣泡氣密性檢測方式↟✘:在密封的產品內部注入一定壓力的氣體◕◕╃▩,然後將產品侵入水(或者其他液體)中◕◕╃▩,觀察是否有氣泡漏出;或者在產品表面塗抹泡沫液或者肥皂水看是否有氣泡產生☁│▩。(此方式落後··☁₪·、效率低··☁₪·、汙染或者損壞產品··☁₪·、人工判定不準確··☁₪·、沒法自動化生產)◕◕╃▩,這是早期人們採用的氣密性檢測方法◕◕╃▩,在產線上已經不多見◕◕╃▩,被新型的氣密性測試儀所取代
 
  壓降檢測方式↟✘:在密封的工件內中充入一定壓力的氣體◕◕╃▩,經過一段時間保壓(2~5秒)◕◕╃▩,檢測壓力是否下降◕◕╃▩,觀察計算壓力變化來判斷產品是否有洩漏(全過程5~25秒)☁│▩。此方法配套工裝夾具通用性*◕◕╃▩,可以適用於半密封產品和全密封產品☁│▩。還可以在半密封的工件內部抽氣成負壓來檢測產品時候有洩漏(需要外部防水的產品◕◕╃▩,完全模擬水進入產品的方向)☁│▩。壓降方式效率高··☁₪·、通用性強··☁₪·、檢出率高··☁₪·、無損檢測☁│▩。其中多通道可以一次同時檢測多個產品◕◕╃▩,這是目前主流的檢測方式☁│▩。
 
  差壓氣密性檢測方式↟✘:也叫比較法◕◕╃▩,需要一個標準無洩漏的產品(或者工件內部容積與檢測產品容積相差不大的密封罐體)☁│▩。原理在密閉的待測品內通入一定壓力的氣體◕◕╃▩,同時在一個標準品內通入同樣壓力的氣體◕◕╃▩,靜止一段時間◕◕╃▩,觀察標準罐體內的壓力與工件內的壓力差從而判定產品是否洩漏☁│▩。此檢測方式檢測精度高◕◕╃▩,但是通用性不強◕◕╃▩,需要兩個工裝◕◕╃▩,檢測成本與壓降型相對高一倍◕◕╃▩,並且需要一個標準件◕◕╃▩,如標準件出現問題◕◕╃▩,那麼其差壓氣密性檢測結果也不盡相同◕◕╃▩,需要定期對標準件進行驗證☁│▩。

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